适用油料：花生仁、葵花籽、油菜籽、玉米胚芽、亚麻籽、茶籽油等　　具体工艺有：除尘、去石、剥壳、压胚、蒸炒、榨油、过滤。　　清理：良好的预处理都是从清理开始的，清理很重要，它不仅可以确保产品（油与粕）的质量，而且也能避免预处理设备的早期磨损。由于维护费与易损件减少，生产成本降低，所以清理设备的投资很快就能得到回报。清理通常采用分离筛与吸风器的组合设备，如有必要，还可用其他的方法，来去掉油料中的壳、细料、石子、沙、金属等。　　油籽剥壳：增加油粕的蛋白质含量。　　轧胚：破坏油料的细胞结构，使其更容易提取油脂。　　膨化：根据原料的不同有时会用到，主要是为了优化油料的浸出特性。　　破碎：目的是减少籽粒尺寸，确保的蒸炒的均匀一致。破碎由两个带有皱纹的破碎辊完成，破碎机通常使用一对或两对破碎辊，破碎辊的数量以及辊上皱纹的尺寸取决于油料籽粒的大小。　　蒸炒：调质过程中，油料的被加热，调整水分到理想状态。蒸炒常用立式蒸炒锅与卧式蒸炒锅两种。无论哪种蒸炒锅都采用6-10巴的蒸汽作加热介质，如用于压榨，油料被加热到90-110℃，如用于直接浸出，则加热到65-72℃。　　榨油厂有两个方法榨油： 机械压榨（榨饼残油在3-5%）和低压预榨（榨饼残油12-20%），预榨后的饼随后用溶剂浸出。　　成品油标准：可达到色拉油标准，浓香型纯正花生油、菜籽油等国标多级油。　　特点：工艺先进、油料利用率高、油品浓香纯正、适用于大中型油脂加工厂。

　　冷榨亚麻籽油设备是由亚麻籽经过压榨制取的油类，亚麻籽在中国属于传统的油料作物，亚麻籽油只是身在深山无人识，现在人们知道了它价值。油用亚麻种植在中国已有600多年的栽培历史，当前主要分存在中国的华北、西北地区，以内蒙古、山西、甘肃、新疆四省产量大，吉林、河北、陕西、青海次之，西南地区的西藏、云南、贵州等地也有零星种植。是中国重要的经济作物，也是主要的油料作物。亚麻籽油含有丰富的a－亚麻酸，是补充亚麻酸的好方法。　　特点　　亚麻籽油设备是油料作物亚麻的种子经过压榨制取的油类。亚麻籽油含有亚油酸——一种欧米伽-6脂肪酸，但与大多数的植物油不同的是，在亚麻籽油中占优势的是另一种必需脂肪酸——α-亚麻酸（ALA），一种欧米伽-3脂肪酸。　　欧米伽-3和欧米伽-6不饱和脂肪酸在人体无法自行合成，需通过食物供给补充，故有人体“必需脂肪酸”之称。我们日常生活中食用的花生油、大豆油和葵花子油等植物油主要含欧米伽-6脂肪酸，而只含很少的欧米伽-3脂肪酸。这种饮食结构导致人体内欧米伽-3与欧米伽-6脂肪酸严重失衡。科学研究证实，欧米伽-3不饱和脂肪酸有助于消除血栓形成因子和炎症因子，修复受损的细胞膜；Ω-6多不饱和脂肪酸则对人体有‘双刃剑’的作用：一方面它能帮助保护心脑血管健康，但过量时，则对人体产生损害，诱发心脑血管疾病、糖尿病、关节炎、过敏、皮肤炎、免疫系统疾病等多种病症。　　因此，适当补充亚麻籽油有助于改善现有饮食结构中欧米伽-3和欧米伽-6多不饱和脂肪酸失调的情况，更好的维护人体组织健康。

　　稻米油设备，又名米糠油设备， 由新乡市红阳油脂工程技术有限公司研发生产，其意义在于提取米糠中的高营养食用油脂。　　原理工艺　　米糠油的生产工艺一般采用新乡市红阳油脂工程技术有限公司浸出法（精炼法）。　　浸出法（精炼法　　浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用有机溶剂（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物，不能食用，经过一系列精炼工艺（脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、材料种子中初的天然气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来，经济效益非常高，是现代油脂行业普及的加工方式。　　制取工艺　　米糠的浸出→米糠→筛选→去石→膨化（造粒)→ 浸出→米糠混合油→加温分提→精过滤→米糠油　　稻米油　　稻米油经新乡市红阳油脂工程技术有限公司压榨或浸出等工艺提取分离所得的油脂即为稻米油。分为米糠油和米珍油两类：从米糠（稻谷的保护皮层如果皮、种皮、外胚乳等）中提取的油脂为米糠油，从米珍（稻米胚与糊粉层在洁净的生产车间里碾米提纯物）中提取的油脂为米珍油。　　GB 19112—2003 《米糠油》是目前我国食用稻米油的国家标准。但随着人们日益对食用油安全的重视，2013年7月3日，由全国粮油标准化委员会油料及油脂技术工作组等主办的《米糠油》国家标准研讨会在安徽合肥召开。该工作组组长、武汉轻工大学教授何东平表示，《食用稻米油》新国标将在今年下半年完成起草，明年上半年报批、审定，有望在明年下半年颁布。《米珍油》的发明将颠覆原《米糠油》食用稻米油的标准。　　稻谷，亚洲乃至世界重要的粮食作物。稻谷64%的营养在米皮和米胚中，约60%的营养蕴藏于糊粉层和胚（米珍）中。当前稻米油提炼于米皮和胚芽，150公斤稻谷能提炼出1升多级稻米油。在日本、东南亚等国家和我国的台湾地区，又称玄米油，研发及食用历史久远，且不断加快，将来稻米油将脱脂分离自米珍。　　稻米油独含谷维素，维生素E含量远远高出其它食用油，此外稻米油烟点较高，煎炒烹炸油相对其它家庭油品油烟稍少一点，健康多一点。稻米油每百克饱和脂肪酸含量为23.2，单不饱和脂肪酸含量为42.2，多不饱和脂肪酸含量为34.5，比例接近1：1：1，接近世界营养协会标准，是一种高品质的天然的健康用油。

　　菜籽油设设备，又名菜籽榨油设备，由新乡市红阳油脂工程技术有限公司研发生产， 其意义在于提取菜籽中的高营养食用油 。　　原理工艺　　菜籽油的生产工艺一般分为压榨法和浸出法（精炼法） 。　　压榨法折叠　　压榨法又称“物理压榨法”，就是用外力把油料里的油给挤压出来，不适用其他的化学溶剂等，避免了油中有机溶剂的残留。新乡市红阳油脂工程技术有限公司压榨的生产工艺大程度的保留了菜籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分，更适合用于专项补充用于人体保健。　　浸出法（精炼法）折叠　　浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用有机溶剂（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺，由新乡市红阳油脂工程技术有限公司研发生产。初浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物，不能食用，经过一系列精炼工艺（脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、材料种子中初的天然气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来，经济效益非常高是现代油脂行业普及的加工方式。　　制取工艺　　菜籽的采收、帅选→菜籽→清理杂质→烘干→炒制→ 压榨→压榨菜籽毛油→粗过滤→精过滤→菜籽油　　菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。　　是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。　　由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。　　菜籽油的胆固醇很少或几乎不含，所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。　　菜籽油是一种芥酸含量特别高的油，是否会引起心肌脂肪沉积和使心脏受损尚有争议，所以有冠心病、高血压的患者还是应当注意少吃。　　中医理论认为，菜油味甘、辛、性温，　　可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。

　　核桃油设备，又名核桃榨油设备、 核桃榨油机、核桃油生产线，目前由新乡市红阳机械有限公司等企业研发生产，其意义在于提取核桃果仁中的高营养食用油脂。　　原料　　核桃：又名胡桃、羌桃、万岁子，系胡桃科核桃属，具有很高的食用价值。核桃仁中的磷脂，对脑神经有很好的保健作用。核桃油含有不饱和脂肪酸，有防治动脉硬化的功效。核桃仁中含有锌、锰、铬等人体不可缺少的微量元素。人体在衰老过程中锌、锰含量日渐降低，铬有促进葡萄糖利用、胆固醇代谢和保护心血管的功能。核桃仁的镇咳平喘作用也十分明显，冬季，对慢性气管炎和哮喘病患者疗效佳。可见经常食用核桃，既能健身体，又能抗衰老。有些人往往吃补药，其实每天早晚各吃几枚核桃，实在大有裨益，往往比吃补药还好。　　核桃的油脂含量高达65%～70%，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉。利用新乡红阳机械有限公司研发的现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品——核桃油。核桃油是选取核桃做原料，并采用国际工艺制取出来的天然果油汁。在国际市场上，核桃油被誉为“东方橄榄油”，同橄榄油一样备受消费者青睐。　　原理工艺　　核桃油设备目前常见有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：　　压榨法：压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单：用机械的方法把油从油料中挤压出来。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源，但保证了油品的营养不流失，现代的压榨法已是工业化自动化的操作,缺点就是油渣中残油比化学法高。　　从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法。　　油料压榨工艺的基本过程如下：　　核桃原料--清理--剥壳--脱皮--干燥--破碎--调质--压榨--初榨核桃油　　核桃油　　1、核桃油有强身健体的作用：这是由于核桃能够 提供充足的热量。有数据测算，每100克的核桃仁便可提供约630千卡的热量，相当于米饭热量的3-4倍。因此在冬天常吃些核桃还可以起到御寒的作用。　　2、核桃油有滋润皮肤的作用：核桃油富含与皮肤亲和力佳的角鲨和人体脂肪酸。吸收迅速，有效保持皮肤弹性和润泽。　　3、核桃油有美容养颜的作用：这是由于核桃油富含人体必需脂肪酸，同时还富含一种与皮肤亲和力很强的角鲨稀。这两种物质能迅速被子皮肤所吸收，能有效保护皮肤的弹性的润泽;能消除面部皱纹，防止肌肤衰老。　　4、核桃油有秀美护发的作用：多吃核桃油能促进小孩的头发变黑。　　5、核桃油有健脑养脑的作用：核桃油中不含胆固醇，可有效预防老年痴呆症的发生;丰富的亚油酸和亚麻酸能排除血管内新陈代谢的杂质，使血液净化，为大脑提供新鲜血液。　　6、核桃油有预防心脑血管疾病的作用：核桃油能防止动脉硬化及动脉硬化并发症、高血压、心脏病、心力衰竭、肾衰竭、脑出血发生。　　7、核桃油有提高内分泌系统功能的作用：这是因为核桃油中的dha可以增加胰岛素的敏感性，当细胞中不饱和脂肪酸含量越高，拥有的双健数量越多，其活动性就越强。　　8、核桃油对骨骼系统补钙的作用：核桃油中的天然抗氧化剂和ω-3脂肪酸有助于人体对矿物质的吸收如钙、磷、锌等，可以促进骨骼生长，保持骨密度。

　　胡麻油设备，又名亚麻籽油设备， 由新乡市红阳油脂工程技术有限公司研发生产，其意义在于提取胡麻籽中的高营养食用油脂。　　原料　　胡麻油的生产工艺一般分为新乡市红阳油脂工程技术有限公司压榨法和浸出法（精炼法）。　　压榨法　　压榨法又称“物理压榨法”，就是用外力把油料里的油给挤压出来，不适用其他的化学溶剂等，避免了油中有机溶剂的残留。　　新乡市红阳油脂工程技术有限公司压榨的生产工艺大程度的保留了胡麻籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分，更适合用于专项补充用于人体保健。　　浸出法（精炼法）　　浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用有机溶剂（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物，不能食用，经过一系列精炼工艺（脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、材料种子中天然气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来，经济效益非常高，是现代油脂行业普及的加工方式。　　制取工艺　　胡麻籽的采收、帅选→亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→ 压榨→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→胡麻油　　胡麻籽中含有6%～10%的胡麻胶。胡麻胶是一种以多糖为主的果胶类物质，含有12%的蛋白质，17%左右的果胶酸、淀粉、矿物质等，可当做食品添加剂、化妆品原粉、医药原料等。　　每100克亚麻籽油所含营养素如下：热量(900.00千卡)、脂肪(100.00克)、维生素E(389.90毫克)、钙(3.00毫克)、磷(5.00毫克)、钠(0.60毫克)、镁(1.00毫克)、铁(0.20毫克)、锌(0.30毫克)、铜(0.02毫克)、锰(0.03毫克)。　　胡麻油　　胡麻油是胡麻籽榨取的油类，亚麻籽( flaxseed 或linseed) 又称胡麻籽, 是亚麻科、亚麻属的一年生或多年生草本植物亚麻的种子 。亚麻是世界上古老的纤维作物之一 ,品种较多, 但大致可分为3 类: 油用亚麻、纤维用亚麻和油纤两用亚麻, 其种子均可榨油, 已成为世界十大油料作物之一, 其产量占第七位。油用亚麻主要产于加拿大、中国、阿根廷、美国。我国是在公元前2 世纪由汉代特使张骞出使西域时带回的亚麻种子，在宁夏、黑龙江、内蒙古、山西、东北等地开始种植，初始亚麻籽主要作药用，直到16 世纪才用其种子榨油，如今是我国主要经济作物之一，也是我国华北、西北、东北高寒地区种植的主要油料作物。

　　葵花籽榨油设备，目前由新乡市红阳油脂工程技术有限公司等企业研发生产，其意义在于提取葵花籽中的高营养食用油 。　　原料　　葵花籽，即向日葵的果实，可供食用和油用。葵花籽富含不饱和脂肪酸，多种维生素和微量元素，加上其味道可口，因而成为一种十分受人们欢迎的休闲零食和食用油源。　　每100克葵花籽含热量597千卡，蛋白质23.9克，脂肪49.9克，碳水化合物13克，钙72毫克，铁5.7毫克，磷238毫克，钾562毫克，钠5.5毫克，铜2.51毫克，镁264毫克，锌6.03毫克，硒1.21微克，维生素A5微克，维生素B1 0.36毫克，维生素B2 0.2毫克，维生素E34.53毫克，胡萝卜素0.03毫克，叶酸280微克，烟酸4.8毫克。　　原理工艺　　葵花油的生产工艺一般分 为压榨法和浸出法（精炼法）。　　压榨法　　压榨法又称“物理压榨法”，就是用外力把油料里的油给挤压出来，不适用其他的化学溶剂等，避免了油中有机溶剂的残留。　　压榨的生产工艺大程度的保留了葵花籽中的有效成分——多不饱和脂肪酸以及蛋白质、膳食纤维、维生素、微量元素等多种对人体有益的营养成分，更适合用于专项补充用于人体保健。　　浸出法（精炼法）　　浸提工艺生产出的油也叫浸出油，就是用有机溶剂（比如汽油、乙醇等）浸提油料，浸出法是采用溶剂油（六号轻汽油）将油脂原料经过浸泡后，进行高温提取，使油脂被萃取出来的一种制油工艺。浸提出来的“油”是有机溶剂和油脂等的混合物，不能食用，经过一系列精炼工艺（脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理）后才能食用，这种油一般颜色较浅、材料种子中天然气味淡或无明显气味。浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来，经济效益非常高，是现代油脂行业普及的加工方式。　　制取工艺　　筛选→清理杂质→脱壳→破碎→蒸炒→ 压榨→压榨毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→葵花籽油　　优点:保留了葵花籽油中几乎所有的营养成分，口感清爽不油腻，多不饱和脂肪酸含量丰富。　　缺点:出油率较低，成本相对较高　　浸出法　　优点:出油率非常高，成本低，经济效益更高。现代油脂行业普及的加工方式。　　缺点:破坏了一部分的营养成分，有微量的有机溶剂残留（符合国家标准）。　　葵花籽油　　从葵花籽中提取的油类称葵花籽油，油色金黄、清明透亮，有些令人喜食的清香味，是欧洲人、俄罗斯人的主要食用油。葵花子油质地纯正，清亮透明，芳香可口。由于它含有丰富的亚油酸和丰富的维护人体健康的营养物质，所以国外被誉为“保健佳品”、“营养油”或“健康油”等。　　葵花油是以高含量的亚油酸著称的健康食用油。据国家粮食储备局西安油脂研究设计院曹万新教授介绍，在21世纪，心脑血管疾病如冠心病、脑中风、脑血栓、动脉硬化、高血压等疾病增多，而长期食用合适的油脂产品，能够对上述症状有较大的改善。葵花油就是健康油脂中非常好的一种，葵花籽油已经成为消费者和厨师的油，葵花籽油在世界范围内的消费量在所有植物油中排行第三。　　葵花籽油含有甾醇、维生素、亚油酸等多种对人类有益的物质，其中天然维生素E含量在所有主要植物油中含量高；而亚油酸含量可达70%左右。葵花籽油能降低血清中胆固醇水平，降低甘油三酯水平，有降低血压的作用。并且，葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留天然食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对人体的危害。　　精炼后的葵花籽油呈清亮好看的淡黄色或青黄色，其气味芬芳，滋味纯正。葵花籽油中脂肪酸的构成因气候条件的影响，寒冷地区生产的葵花籽油含油酸15%左右，亚油酸70%左右；温暖地区生产的葵花籽油含油酸65%左右，亚油酸20%左右。葵花籽油的人体消化率96.5%，它含有丰富的亚油酸，有显著降低胆固醇，防止血管硬化和预防冠心病的作用。另外，葵花籽油中生理活性强的a生育酚的含量比一般植物油高。而且亚油酸含量与维生素E含量的比例比较均衡，便于人体吸收利用。所以，葵花籽油是营养价值很高，有益于人体健康的优良食用油。

　　此工艺采用大型螺旋榨油机制油，螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备，它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点...　　螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴的不断旋转带动螺旋随着导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼段。　　概要　　200型榨油机适用于榨取植物性油脂，加工对象如菜籽、花生仁、芝麻、棉籽仁、黄豆、椰子、菜籽、葵花籽、胡麻籽等。（根据用户需要，可更换榨螺，用于榨取米糠油等含油的油料。）　　特点　　1、本机主轴、榨螺、榨条、齿轮等主要零件，均系合金钢制造，并经硬化处理，虽日夜处于高温与摩擦耗损情况下，均能经久耐用。　　2、蒸炒兼备又是本设备的特点之一。可根据各种油料在压榨前不同温度的需要予以调整，从而获得高质量的油脂。　　3、自进料蒸炒至出油，出饼均系自动连续工作，管理简便，劳动力节省。

　　此工艺专门设计和开发适合于高附加值特种小品种油料植物的特殊生产线。采用低温冷榨制油技术、或者浓香型热榨两种工艺，保存油脂全天然性和油料蛋白的低变性，为蛋白的开发创造条件。主要包括沙棘油、核桃油、茶籽油、小麦胚芽油、葡萄籽油、月见草油、杏仁油、亚麻籽油、紫苏油等特种油脂生产技术的前处理榨油设备。